Quando usar uma caixa elétrica de plástico ou metal?

1. Comparação da propriedade do material: diferenças nas propriedades físicas entre caixas elétricas plásticas e metal
2. Análise do cenário de aplicação: Quando escolher uma caixa de plástico elétrico
3. Impermeável e à prova de intempéries: as vantagens do núcleo de uma caixa elétrica plástica à prova de intempéries
4. Soluções personalizadas: design flexível para atender às diversas necessidades
5. Tendências da indústria e direções futuras de desenvolvimento

 

 

 

1. Comparação da propriedade do material: diferenças nas propriedades físicas entre caixas elétricas plásticas e metal

 

Caixas elétricas de plástico
Utilizando substrato de polímero molecular alto, a otimização de desempenho é alcançada através da tecnologia de modificação:
ABS (copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno): Dureza Rockwell R118, Izod Impact Strength 23kj/m², resistência à tração de 55mpa após adicionar 10% de fibra de vidro
PVC (cloreto de polivinil): índice de oxigênio maior ou igual a 45% (UL94 V -0 grau), resistividade da superfície 10¹³ω ・ cm, alongamento no intervalo após o tratamento da plasticização atinge 200%
PC (policarbonato): transmitância de luz 89%, temperatura de deformação por calor 135 graus, nível de resistência UV ASTM G154 Ciclo 3 (3000 horas)
Caixas elétricas de metal
Processo de substrato metálico e superfície selecionado:
Liga de alumínio (6061- t6): resistência à tração 275mpa, condutividade 37,7% IACS, espessura de filme anodizada 15μm (teste de spray de sal 500 horas)
Aço galvanizado (DX51D+Z80): Espessura do revestimento 80g/m², valor de escavação 9,5 mm, resistência ao spray de sal neutro 1000 horas após fosfatação
Diferenças do cenário de aplicação

Indústria química: caixa de PVC revestida com revestimento de politetrafluoroetileno (resistência à temperatura - 200 grau ~ 260 grau), usado para armazenar produtos químicos corrosivos
Equipamento médico: caixa de PC antibacteriana (taxa de migração de íons de prata menor ou igual a 0. 1ug/cm² ・ dia), de acordo com os padrões de biocompatibilidade ISO 10993
Sala limpa: caixa de proteção ESD (resistividade da superfície 10⁶ -10 ⁹Ω), atendendo a ISO 14644-1 Classe 5 Requisitos de limpeza

 

Caixas elétricas de metal
Indústria metalúrgica: caixa de aço inoxidável de 3 mm de espessura (material 316L), resistente a calor radiante de 1000 graus e respingo de metal fundido e respingo
Plataforma de óleo: caixa de liga de alumínio à prova de explosão (certificação ex iib T4 GB), pode operar com segurança em ambientes de gás explosivos
Instalações de energia nuclear: Caixa de aço blindada de chumbo (equivalente ao chumbo 3mm), usada para a transmissão e armazenamento de materiais radioativos
Eficiência de custo e instalação

Custo do molde: o custo do molde de injeção de várias cavernas (8 cavidades) é de cerca de 1/3 do dos moldes de estampagem de metal
Eficiência de instalação: o uso de trilhos de conexão rápida (DIN 35mm) e o design de pré-abertura reduz o tempo de instalação no local em 60%
Custo de manutenção: a estrutura modular suporta a substituição dos componentes em 30 minutos e o custo anual de manutenção é reduzido em 45%

 

Caixas elétricas de metal
Custo do material: as caixas de liga de alumínio são 2-3 vezes mais caras que as caixas de plástico do mesmo volume
Método de instalação: são necessários parafusos de expansão e terminais de aterramento, e a soldagem no local é necessária para cenas complexas
Custo do transporte: O peso das caixas de aço galvanizado é 4 vezes o de caixas plásticas do mesmo tamanho, e os custos de logística aumentam em 30%
Padrões de certificação e teste

Nível de IP: Caixas para PC certificadas por IP69K podem suportar 10MPa Pressão da água / 80 graus de descarga de alta temperatura
Padrão à prova de fogo: caixa de PVC que está em conformidade com UL 94 V -0 pode suportar chamas de 1000 graus por 10 segundos sem queimar e pingar
EMI SHIELLING: A caixa de abdominais com revestimento condutor atinge a eficácia de escudo de 60dB (100MHz -1 GHz)

 

Caixas elétricas de metal
Proteção mecânica: caixa de aço que passa o teste de impacto IK10 pode suportar o impacto da energia 5J
Certificação à prova de explosão: a caixa de liga de alumínio EX DB IIC T6 é adequada para ambientes de alto risco, como hidrogênio
Desempenho sísmico: Passado IEC 60068-2-6 teste de vibração aleatória (20g@5-2000 hz)

Essas diferenças técnicas oferecem uma vantagem na resistência leve, de corrosão e isolamento, enquanto as caixas elétricas metálicas se destacam na resistência mecânica e na alta resistência à temperatura. Por exemplo, em um novo projeto de pilha de carregamento de veículos energéticos, uma caixa de plástico com um grau de proteção IP67 foi usada para substituir a carcaça tradicional de aço, reduzindo o peso do equipamento em 65%. Ao mesmo tempo, passou pelo teste de ciclo térmico certificado por Tüv, verificando sua confiabilidade em ambientes extremos de -40 grau ~ 85 graus.

 

 

2. Análise do cenário de aplicativo: quando escolher uma caixa de plástico elétrico

 

Análise de cenário: quando escolher umCaixa de plástico elétrico

 

Cenários internos e leves
As caixas elétricas plásticas são amplamente utilizadas para distribuição de circuitos e controle de comutador nos edifícios residenciais e de escritórios1. Seu isolamento pode evitar o risco de vazamento e o design quadrado/redondo (como a tampa da caixa 86} 6 nos resultados da pesquisa) é adequado para uma variedade de necessidades de fiação.

Ambientes ao ar livre e severos

 

As caixas elétricas à prova de intempéries plásticas tornaram -se a primeira escolha para cenários ao ar livre, como monitorar fontes de alimentação e fiação de luz da rua com sua classificação de proteção IP67. Por exemplo, a caixa de capa transparente Caixa à prova d'água 13 mencionada nos resultados da pesquisa usa um design de fivela de aço inoxidável e pode operar de forma estável em um ambiente de -40 grau a 80 graus.

Necessidades especiais da indústria

 

Equipamentos médicos e alojamentos de aparelhos elétricos de nível de qualidade devem atender aos padrões de proteção ambiental. O plástico de degradação do ABS 12 nos resultados da pesquisa suporta materiais personalizados de qualidade alimentar para evitar os riscos de poluição que podem ser causados ​​por caixas de metal.

 

Resistência à prova d'água e meteorológica: as vantagens do núcleo deCaixas à prova d'água de plástico
As caixas de prova d'água de plástico atingem proteção a longo prazo através do projeto estrutural (como anéis de vedação de camada dupla, travamento de fivela) e otimização do material (como aditivos anti-UV). Por exemplo:

 

Aplicações subterrâneas e subaquáticas: A caixa de junção à prova d'água cheia de cola é preenchida com resina epóxi para isolar completamente a umidade e é adequada para cenários de ramificação de cabos subterrâneos.

Design visual transparente: alguns modelos (como a caixa de capa transparente na prova d'água nos resultados da pesquisa) suportam a observação em tempo real do status da linha interna para facilitar a manutenção.

 

3. Impermeável e resistente ao clima: a vantagem central das caixas de prova d'água plástica

As caixas de prova d'água plásticas atingem proteção a longo prazo através do projeto estrutural (como anéis de vedação de camada dupla, travamento instantâneo) e otimização de material (como aditivos anti-UV). Por exemplo:

 Aplicações subterrâneas e subaquáticas: A caixa de junção à prova d'água cheia de cola é preenchida com resina epóxi para isolar completamente a umidade e é adequada para cenários de ramificação de cabos subterrâneos.

 Design Visual Transparente: Alguns modelos (como a caixa de capa transparente à prova d'água 3 nos resultados da pesquisa) suportam a observação em tempo real do status da linha interna para facilitar a manutenção.

 

4. Soluções personalizadas: design flexível para atender às diversas necessidades

 

Solução personalizada: projeto estrutural de precisão e integração funcional
Adotando plataforma de design integrada CAD/CAM, ele suporta o desenvolvimento de caixas de formato especial com uma tolerância de ± 0. 05mm. Disponível:

 

Personalização de tamanho não padrão: cobertura de tamanho completo da caixa de micro sensor (50 × 50 × 30mm) para o gabinete de controle industrial (2000 × 1500 × 800mm), atendendo às necessidades especiais de conversores de energia eólica, equipamentos de ressonância magnética médica, etc.

 

Estrutura composta inovadora: design de partição de várias câmaras (como câmara de isolamento DC/CA da caixa fotovoltaica), suporte de montagem incorporado (compatível com o padrão VESA), duto de dissipação de calor integrado (otimização de simulação CFD)

 

Sistema de montagem rápida: projeto de pré-abertura (suporte M 20- M63 conector do cabo), pré-instalação do trilho DIN (trilho padrão de 35 mm), layout do terminal anti-missinserção, alcançando 70% de melhoria na eficiência da instalação no local

 

Soluções personalizadas: Processo de Engenharia de Materiais e Proteção Ambiental
Avanços de desempenho alcançados através da tecnologia de modificação de material de polímero:
Materiais Biológicos: ABS reforçado com fibra de palha de trigo (teor de palha 30%), resistência à tração 45MPa, de acordo com o padrão de compostável EN 13432
PLÁSTICOS ESPECIAIS DE ENGENHARIA: PEI (POLETERIMIDE) HAPARADO, TEMPERATURA Resistente a 200 graus, Passado pelo teste de envelhecimento de calor de UL 746C de longo prazo (180 graus × 10, 000 horas)

 

Processo de tratamento de superfície:
Revestimento nano de cerâmica (espessura {{0}} μm): dureza hv0. 1 1200, resistência ao arranhão Nível 5h
Tecnologia de decoração em moldura (IMD): atingir a aparência metálica, adesão ASTM D 3359 5 B Nível
Solução personalizada: integração inteligente do módulo de função

 

Expansão da função através da arquitetura de design modular:
Módulo de percepção ambiental: Sensor integrado de temperatura e umidade (precisão ± 0. 5 graus /± 3% rh), transmissor co₂ (0-5000 ppm), sensor de intensidade de luz (0-200 klux)
Sistema de interface de comunicação: RS485/Modbus RTU padrão, Lorawan opcional (distância de transmissão 15km), ble 5. 0 (rede de malha)
Componentes de proteção de segurança:
Grau à prova de fogo: Ul94 V -0 Material retardador de chama (teste de fio de brilho 960 graus)
Projeto à prova de explosão: Ex TB IIIC T135 grau DB Módulo de circuito intrinsecamente seguro certificado
Solução personalizada: sistema de serviço de processo completo
Estabeleça uma plataforma de entrega personalizada digital para obter uma conexão perfeita do design à produção em massa:
Análise da demanda: gerar rapidamente citação 3D através de ferramentas de configuração paramétricas (como o SolidWorks Composer)
Verificação de protótipo:
Amostras impressas em 3D (moldagem de cura leve SLA, precisão ± 0. 05mm) entregue em 48 horas
A análise de elementos finitos (ANSYS Workbench) verifica a força estrutural (fator de segurança maior ou igual a 2,5)
Suporte de produção em massa:
MOLD MULTI-CAVIDADE (Máximo de 16 cavidades) Design, Capacidade de produção diária de modo único de 5, 000 peças
Linha de montagem automática (precisão do travamento do parafuso do robô ± 0. 1n ・ m)
 

Essas soluções personalizadas foram aplicadas com sucesso aos terminais de monitoramento de grade inteligente (produtos de lances da grade 2025), novos sistemas de gerenciamento de baterias de veículos energéticos (projetos de cooperação CATL), alojamentos de equipamentos de imagem médica (Estados Unidos de Standing {), etc {Etn {Best {), {), que é o {a) {), com {), {), o {a) {a) {Best »{Best» {Best {) {) {Best »{Best» {) {Best {) {) {Best »{Best» {Banct {) {) {Best {) {) {Best {) {{) {{) {{) {{) {{) {) {{) {{) {{) {{) {{) {{) {{). alcançou uma resistividade superficial de 10⁶Ω e manteve a estabilidade funcional sob condições de descarga eletrostática de 10kV.

 

5. Tendências da indústria e direções futuras de desenvolvimento

 

A inovação material impulsiona a atualização de desempenho

A caixa elétrica à prova de intempéries Hyundai Plástico adota a quarta geração de materiais compósitos de polímero e alcança avanços no desempenho por meio da tecnologia de modificação de nível nano:

 

Desempenho à prova d'água: anel de vedação de silicone e estrutura de trava de canal duplo (taxa de compressão 40%) com certificação IP69K, pode suportar 10MPa Pressão da água / lavagem de alta temperatura de 80 graus (como cena de máquinas agrícolas)

 

Força de isolamento: Caixa forrada de politetrafluoroetileno puro (resistividade de volume 10⁸⁸ ・ cm), resistir a 25kV Frequência de potência Resistindo Teste de tensão (de acordo com o padrão IEC 60664-1})

 

Resistência ao clima: liga PC/ABS com estabilizador de luz de amina prejudicado (como tinuvin 123) adicionado, índice amareling <3 após 5000 horas de envelhecimento acelerado de QVV

 

Por outro lado, as caixas de metal precisam ser tratadas com anticorrosão a cada 6 meses em ambientes de pulverização de sal (como usinas fotovoltaicas costeiras), enquanto as caixas de plástico passam no teste de resistência química certificada por UL 746C e podem suportar 5% sem degradação após imersão em solução de ácido sulfúrico por 1000 horas.