Quais são os padrões de classificação de proteção contra incêndio para caixas de plástico elétrico?

 

Os padrões retardantes da chama, indicadores de desempenho, especificações de seleção e instalação das caixas de plástico elétrico são cruciais para garantir a operação segura de equipamentos elétricos e a segurança da vida e propriedade do pessoal. Tanto o sistema de certificação UL94 aceito internacionalmente quanto os padrões nacionais relevantes da China fornecem base e garantia importante para a qualidade e o desempenho das caixas de plástico elétrico. Em aplicações práticas, a seleção e a instalação devem ser realizadas em estrita conformidade com padrões e especificações para garantir que as caixas de plástico elétrico desempenhem seu papel devido.

 

 

1. Padrão retardador de chama Geral Internacional: Sistema de Certificação Ul94
2. Padrão nacional chinês: GB 50168-2018 Classificação
3. Indicadores de desempenho -chave e métodos de teste
4. Especificações de seleção e instalação

5. Qual é a diferença entre os padrões de classificação de resistência ao incêndio e os padrões de classificação de proteção contra incêndio?

 

 

 

 

1. Padrão retardador de chama Geral Internacional: Sistema de Certificação Ul94
A certificação UL94 é um padrão de teste de desempenho retardador de chama para materiais e produtos plásticos desenvolvidos pela Underwriters Laboratories nos Estados Unidos. É amplamente reconhecido e aplicado em todo o mundo. O padrão divide o grau retardador da chama em vários níveis, de acordo com as características de combustão do material.

Grau HB: Este é o grau retardador de chama mais baixo no padrão UL94. Para amostras com espessura entre 3 e 13 mm, a taxa de queima deve ser inferior a 40 mm por minuto; Para amostras com espessura inferior a 3 mm, a taxa de queima deve ser inferior a 70 mm por minuto; ou deve ser extinto antes de queimar para a marca de 100 mm. Por exemplo, algumas caixas plásticas elétricas usadas para proteção simples dentro de equipamentos elétricos comuns com requisitos de retardador de baixa chama podem atender ao padrão retardador de chamas da HB.

V -2 Grau: Após dois 10- Segundo testes de queima na amostra, a chama deve ser extinta em 60 segundos, e os objetos queimando podem cair. Algumas caixas de plástico elétrico comuns para equipamentos elétricos civis podem atender ao padrão V -2.

V -1: a chama é extinta dentro de 60 segundos após dois testes de queimação 10-, e nenhum objetivo de queima pode cair e acender o algodão absorvente 30 cm abaixo. Caixas de plástico elétrico usadas em alguns locais comerciais com certos requisitos de segurança podem atender ao padrão V {4}}.

V -0: Após dois 10- Segundo testes de queima, a chama deve ser extinta em 30 segundos, e nenhum objetivo de queima pode cair e acender o algodão absorvente 30 cm abaixo. V -0 é um grau retardador de chama mais alto e é frequentemente usado para caixas de plástico elétrico de equipamentos elétricos industriais com requisitos rigorosos de retardador de chama.

5V: Este é um teste de queima vertical mais rigoroso. O tempo de aplicação da chama é necessário para 5 minutos e a amostra de teste é queimada cinco vezes. Durante esse período, nenhuma gotícula fundida pode cair, a amostra não pode ser obviamente distorcida e nenhum buraco queimado pode ser produzido. O grau de 5V é geralmente usado para caixas de plástico elétrico usadas em campos com requisitos extremamente altos para resistência ao fogo, como equipamentos eletrônicos aeroespaciais e de ponta.

 

 

2. Classificação nacional da China: GB 50168-2018 Classificação

Embora GB 50168-2018 "Instalação elétrica Engenharia Construção da linha de cabos e especificação de aceitação" não seja especificamente para padrões retardantes de chama para caixas plásticas elétricas, envolve requisitos de prevenção e instalação de incêndio relacionados a equipamentos elétricos, que têm certa significância orientadora para o desempenho e aplicação de caixas de plástico elétrico.

Em termos de resistência ao fogo de caixas de plástico elétrico, meu país também possui padrões de referência correspondentes, alinhados aos padrões internacionais. Por exemplo, em algumas especificações do projeto elétrico de construção civil, os requisitos de desempenho retardador de chama para caixas de plástico elétrico podem se referir a V -2 e acima dos níveis semelhantes ao UL94. Nos edifícios industriais, especialmente equipamentos elétricos envolvendo locais inflamáveis ​​e explosivos, os requisitos de grau retardante da chama para caixas de plástico elétrico podem ser mais altas, atingindo v -0 ou padrões até mais altos.

 

3. Indicadores de desempenho -chave e métodos de teste

Desempenho retardante da chama: Além do teste de grau retardador de chama mencionado acima, o índice de oxigênio do material também será testado. O índice de oxigênio refere-se à concentração mínima de oxigênio necessária para que um material queime com chamas em um fluxo de gás misturado de nitrogênio oxigênio sob condições especificadas. De um modo geral, quanto maior o índice de oxigênio, melhor as propriedades retardantes da chama do material. Por exemplo, o índice de oxigênio de materiais de caixa de plástico elétrico de alta qualidade pode atingir mais de 30%.

Propriedades mecânicas: incluindo resistência à tração, força de impacto, etc. A resistência à tração refere -se à força máxima de tração que um material pode suportar antes de quebrar, geralmente nos megapascais (MPA). Para caixas de plástico elétrico, a resistência à tração não deve ser menor que um determinado valor, como 20MPa, para garantir que não se quebre facilmente durante o uso e a instalação normais. A força de impacto é uma medida da capacidade do material de resistir a cargas de impacto, geralmente expressas em joules por metro quadrado (j/m²). A força de impacto de um bom material de caixa de plástico elétrico deve atingir mais de 50J/m² para lidar com possíveis impactos de força externa.

Propriedades elétricas: como resistência ao isolamento e força dielétrica. A resistência ao isolamento é um indicador importante para medir o desempenho do isolamento de um material. Geralmente, a resistência ao isolamento de umCaixa de plástico elétricoé necessário que não seja inferior a 100mΩ em uma determinada tensão (como 500V) para evitar acidentes de vazamento. A força dielétrica refere -se à força máxima do campo elétrico que um material pode suportar sob certas condições, geralmente expressas em quilovolts por milímetro (kV/mm). A resistência dielétrica de uma caixa de plástico elétrica de alta qualidade deve atingir 15kV/mm ou mais.

 

4. Especificações de seleção e instalação
Seleção: ao selecionar umCaixa de plástico elétrico, primeiro determine o nível de retardador de chama com base nos requisitos de ambiente de uso e equipamento. Por exemplo, em um ambiente doméstico comum, a seleção de uma caixa de plástico elétrico de grau V -2 ou acima pode atender às necessidades básicas; Enquanto em ambientes como workshops de fábrica, podem ser necessários produtos de grau V -0 ou superior. Ao mesmo tempo, considere o tamanho da caixa de plástico elétrico para garantir que ela possa acomodar os componentes elétricos necessários e deixar uma certa quantidade de espaço para fiação e dissipação de calor. Além disso, preste atenção se suas propriedades mecânicas e elétricas atendem aos requisitos.

Instalação: ao instalar umCaixa de plástico de plástico articulado, verifique se o local da instalação está seco e bem ventilado, evite a luz solar direta e os ambientes úmidos. A caixa deve ser firmemente fixada para evitar afrouxamento devido a vibração ou força externa. Ao conectar, siga as especificações elétricas relevantes para garantir que os fios estejam firmemente conectados e bem isolados. Ao mesmo tempo, deve -se prestar atenção ao aterramento da caixa de plástico elétrico. A resistência ao aterramento deve atender aos requisitos e geralmente não exceder 4Ω para garantir a segurança do equipamento e do pessoal.

 

5. Qual é a diferença entre os padrões de classificação de resistência ao incêndio e os padrões de classificação de proteção contra incêndio?

Ênfase do conceito:
Padrão de classificação de resistência ao incêndio: concentra -se principalmente em medir o grau em que materiais, componentes ou edifícios podem suportar chamas e altas temperaturas quando ocorre um incêndio e manter sua integridade estrutural, isolamento térmico e capacidade de suporte. Presta mais atenção à capacidade dos objetos de resistir aos danos causados ​​por incêndio dentro de um certo período de tempo, como a estrutura do edifício não entra em colapso em um incêndio, e os componentes não perdem suas propriedades de isolamento térmico. Por exemplo, para os principais componentes de carga de carga, como vigas e colunas de um edifício, a classificação de resistência ao incêndio estipula o tempo que eles podem suportar altas temperaturas sob a curva de aumento de temperatura padrão, como 1 hora, 2 horas, etc.
Padrão de classificação de proteção contra incêndio: enfatiza o desempenho de materiais ou produtos na prevenção da propagação de chamas, controlando a velocidade de queima e reduzindo a liberação de calor e a geração de fumaça quando ocorre um incêndio. Presta mais atenção às propriedades retardantes da chama do próprio material e ao efeito inibitório no desenvolvimento do fogo no estágio inicial do fogo. Por exemplo, o padrão de classificação de proteção contra incêndio para caixas de plástico elétrico estipulará sua velocidade de queima sob uma fonte de incêndio específica, se existem gotículas fundidas e se as gotículas derretidas inflamarão os materiais inflamáveis ​​circundantes.

Método de teste:
Teste de classificação de resistência ao incêndio: Geralmente, um forno de teste de incêndio padrão é usado para aquecer o objeto de teste de acordo com uma curva de aquecimento específica (como a curva de aquecimento padrão especificada pelo padrão internacional ISO 834), e as mudanças estruturais e as alterações no desempenho do isolamento térmico do objeto de teste em diferentes momentos são observadas e registradas. Por exemplo, ao realizar um teste de resistência ao incêndio em um componente de construção, a deformação do componente durante o processo de incêndio, o aumento da temperatura da superfície do incêndio, etc. são medidos para determinar seu limite de resistência ao incêndio.
Teste de classificação de incêndio: existem vários métodos e existem diferentes métodos de teste de acordo com diferentes materiais e tipos de produtos. Tomando materiais plásticos como exemplo, o teste UL94 comum observa o comportamento de combustão do material através de testes de queima horizontal ou vertical, incluindo velocidade de queima, duração da chama, se existem gotículas derretidas, etc., para determinar sua classificação de incêndio. Há também um teste de índice de oxigênio, que mede a concentração mínima de oxigênio necessária para que o material mantenha a combustão em um gás misto de oxigênio-nitrogênio. Quanto maior o índice de oxigênio, melhor a resistência ao fogo do material.