Os gabinetes de metal podem ser oferecidos em diferentes opções de cor ou acabamento para atender aos requisitos específicos de marca ou ambiental?

Na fabricação moderna, a cor e o tratamento de superfície dos invólucros de metal quebraram o modo único tradicional e alcançaram alta personalização através das seguintes tecnologias:

 

 

 

1. PersonalizadoGabinetes de metalsoluções coloridas para conchas de metal

2. Adaptabilidade dos processos de tratamento de superfície aos requisitos funcionais

3. Processos inovadores sob requisitos de proteção ambiental e sustentabilidade

 

 

 

Soluções coloridas personalizadas para conchas de metal

 

1. Processo de anodização
A anodização é um método de tratamento eletroquímico que forma um filme de óxido na superfície do metal, especialmente amplamente utilizado no tratamento de conchas de liga de alumínio. Esse processo pode não apenas gerar cores ricas e diversas, como preto profundo, ouro nobre, vermelho brilhante etc., mas também melhorar significativamente a resistência à corrosão da concha de metal. Na fabricação de conchas de liga de alumínio, a dureza da superfície aumenta e a resistência ao desgaste melhora após a anodização, o que pode resistir melhor à erosão do ambiente externo e prolongar a vida útil do produto.

Tome os produtos eletrônicos de consumo como exemplo. Muitos telefones celulares e tablets sofisticados usam cores anodizadas em gradiente em suas conchas. Esse efeito de cor exclusivo não apenas aprimora o apelo visual do produto, mas também fornece ao produto uma textura de alta qualidade e moda. Ao controlar com precisão os parâmetros no processo de anodização, como densidade de corrente, composição e temperatura eletrolíticos, uma transição gradual de cor pode ser alcançada, tornando a aparência do produto mais exclusiva e personalizada. Além disso, alguns relógios esportivos e pulseiras inteligentes também usam a tecnologia de anodização para fornecer uma variedade de opções de cores para atender às necessidades de personalização dos consumidores.

 

 

2. Tecnologia de pulverização
Atualmente, a tecnologia de pulverização em pó eletrostática é um método amplamente utilizado no tratamento da superfície das conchas de metal. Ele pode cobrir mais de 300 cartões coloridos Pantone e quase pode atender às necessidades precisas de correspondência de qualquer marca para as cores VI. Comparado com a pulverização líquida tradicional, a pulverização em pó eletrostática tem muitas vantagens. Seu revestimento tem forte adesão, pode ser firmemente preso à superfície do metal e não é fácil de cair e desaparecer. Não há emissão de VOC (composto orgânico volátil) durante o processo de pulverização em pó eletrostático, que atende aos requisitos de proteção ambiental e é ecológica.

Na indústria de fabricação de automóveis, muitas marcas de automóveis usam a tecnologia de pulverização em pó eletrostática para personalizar cores exclusivas para rodas de automóveis, acabamentos corporais e outras peças para aprimorar a personalização e o reconhecimento da marca dos produtos. Na indústria de eletrodomésticos, as conchas de algumas geladeiras de última geração, máquinas de lavar e outros produtos também usam a tecnologia de pulverização em pó eletrostática, que não é apenas brilhante e duradoura, mas também fácil de limpar e manter. Além disso, no campo de móveis ao ar livre e decoração arquitetônica, a tecnologia de pulverização em pó eletrostática também é amplamente usada para fornecer aos produtos metálicos uma forte resistência ao tempo e cores ricas.

3. ELETROPLATING E PVD
A tecnologia de revestimento de eletroplatação e PVD (deposição física de vapor) são meios importantes para obter efeitos superficiais especiais das conchas de metal. A tecnologia de eletroplatação pode depositar uma camada de outros metais ou ligas na superfície do metal para obter efeitos como a escovação de metal imitação e o espelho. A tecnologia de revestimento de PVD evapora ou compôs ou compostos por métodos físicos, depositando -os na superfície de metal para formar um filme fino, que pode obter efeitos únicos de cor, como ouro rosa e cinza.
Essas tecnologias são frequentemente usadas na fabricação de embalagens de luxo e conchas de dispositivos médicos. No campo da embalagem de luxo, as tecnologias de revestimento de PVD podem oferecer aos produtos uma aparência nobre e luxuosa e aumentar o valor agregado dos produtos. Por exemplo, algumas caixas de embalagem de relógios e jóias de ponta usam conchas de metal com revestimento eletroplado ou com revestimento em PVD, e a superfície apresenta um brilho metálico delicado e uma cor única, o que complementa o posicionamento de ponta do produto. No campo dos equipamentos médicos, essas tecnologias podem não apenas proporcionar uma bela aparência, mas também atender aos requisitos de equipamentos médicos para acabamento superficial e resistência à corrosão. Por exemplo, as conchas de alguns instrumentos cirúrgicos e equipamentos médicos usam a tecnologia de eletroplatação ou revestimento de PVD, que possui uma superfície suave e fácil de limpar e pode efetivamente impedir o crescimento e a corrosão bacterianas.

 

 

Adaptabilidade dos processos de tratamento de superfície aos requisitos funcionais

 

1. Equipamento industrial ao ar livre
O equipamento industrial ao ar livre é exposto a ambientes naturais complexos e mutáveis ​​por um longo tempo, e enfrenta a erosão de vários fatores severos, como raios ultravioleta, spray de sal e vento e areia. Portanto, a combinação de processos de jateamento de areia + pulverização por fluorocarbono tornou -se a escolha ideal.

O jateamento de areia é a etapa básica na personalização de conchas de metal. Ele usa areia pulverizada de alta velocidade para atingir a superfície de metal para remover impurezas, escala de óxido, etc. e, ao mesmo tempo, formam uma textura áspera uniforme na superfície. Isso não apenas aumenta a adesão dos revestimentos subsequentes à superfície do metal, mas também melhora a resistência mecânica da concha até certo ponto.

A pulverização por fluorocarbono é a principal camada de proteção. Os revestimentos de fluorocarbono têm excelente resistência à UV e podem resistir efetivamente à exposição a longo prazo aos raios ultravioleta no sol para evitar o envelhecimento, desbotamento e pó. Sua resistência à corrosão por pulverização de sal também é muito excelente. Pode ser usado por um longo tempo em ambientes com altas concentrações de pulverização de sal, como áreas costeiras para proteger a concha de metal da corrosão. Por exemplo, em equipamentos externos na indústria petroquímica, como tanques de petróleo, válvulas de tubulação, etc., conchas de metal usando jateamento de areia + tecnologia de pulverização por fluorocarbono pode operar de forma estável em ambientes industriais severos, reduzir custos de manutenção e frequência de reposição e prolongar a vida útil do equipamento.

 

2. Instrumentos médicos
Os instrumentos médicos têm requisitos extremamente altos para higiene e segurança, e a combinação de processos de revestimento antibacteriano + polimento de espelho surgiu.

O revestimento antibacteriano é um revestimento especial desenvolvido especificamente para o campo médico. Ele pode liberar substâncias antibacterianas, inibir o crescimento e a reprodução de microorganismos, como bactérias e vírus, e impedir efetivamente os microorganismos de aderir e reproduzir na superfície da concha de metal. Isso é crucial para evitar a infecção cruzada e garantir a segurança do ambiente médico.
O polimento do espelho fornece à concha de metal um efeito de superfície do tipo espelho suave. Essa superfície lisa não é apenas bonita, mas, mais importante, é fácil de limpar e pode efetivamente reduzir os esconderijos para sujeira e bactérias. Em aplicações práticas, como equipamentos médicos em salas de operações e equipamentos de monitoramento médico, conchas de metal com revestimento antibacteriano + tecnologia de polimento de espelho são convenientes para a equipe médica realizar a limpeza e desinfecção diária, reduzindo o risco de infecção e melhorar a segurança e a confiabilidade dos instrumentos médicos.

 

3. Eletrônica de consumo
Como itens que as pessoas freqüentemente tocam em suas vidas diárias, os produtos eletrônicos de consumo têm requisitos cada vez mais altos para aparência e toque. A combinação de processos de oxidação da micro-arC + camada nano-orleofóbica atende a essa demanda.
A oxidação da micro-arC é um novo tipo de tecnologia de tratamento de superfície. Ele forma um filme de óxido de cerâmica na superfície de metal com alta dureza, forte resistência ao desgaste e bom desempenho de isolamento. Este filme de óxido também pode apresentar cores e texturas diferentes, controlando os parâmetros do processo, fornecendo mais possibilidades para o design da aparência dos produtos eletrônicos de consumo.

 

A camada nano-orleofóbica aprimora ainda mais a experiência do produto. Ele pode efetivamente impedir as impressões digitais, manchas de óleo e outras manchas de aderir à superfície da concha de metal, para que o produto sempre mantenha uma aparência limpa e arrumada. Ao mesmo tempo, a camada nano-orleofóbica dá ao shell um toque delicado, permitindo que os usuários se sintam confortáveis ​​e suaves ao segurar e operar o produto. Por exemplo, produtos eletrônicos de consumo, como smartphones e tablets, usam conchas de metal com a oxidação da micro-arC + tecnologia de camada nano-oloofóbica. A aparência não é apenas elegante, mas também não é fácil deixar impressões digitais e manchas em uso diário, o que melhora a qualidade do produto e a satisfação do usuário.

 

 

Processos inovadores sob requisitos de proteção ambiental e sustentabilidade

 

1. Tecnologia de passivação livre de cromo

A tecnologia de passivação livre de cromo, adotando outros produtos químicos ou métodos de tratamento ambientalmente amigável, também pode formar um denso filme de passivação na superfície do metal sem usar cromo hexavalente, alcançando assim um efeito anticorrosão.

 

2. Aplicação de tinta à base de água

As tintas tradicionais geralmente contêm uma grande quantidade de solventes orgânicos, que evaporam no ar durante o uso da tinta, causando poluição ambiental e potencial dano à saúde humana. Para lidar com esse problema, as tintas à base de água se tornaram gradualmente uma nova opção para o tratamento da superfície da casca de metal.
As tintas à base de água usam água como solvente, o que reduz bastante o uso de solventes orgânicos. Isso não apenas reduz a emissão de compostos orgânicos voláteis (VOCs), melhora o ambiente de trabalho e a qualidade do ar, mas também torna as tintas à base de água amplamente usadas em alguns campos com requisitos de proteção ambiental extremamente altos. Por exemplo, na fabricação de caixas de equipamentos de qualidade alimentar, como máquinas de catering, equipamentos de processamento de alimentos etc., a aplicação de tintas à base de água é particularmente importante. Como o equipamento de qualidade alimentar está em contato direto com os alimentos, ele possui requisitos extremamente altos para segurança e higiene. A tinta à base de água não contém solventes orgânicos que são prejudiciais ao corpo humano e atende aos padrões de segurança da classe alimentar, o que pode garantir que o equipamento não faça com que a poluição dos alimentos durante o uso.

 

3. Tratamento de superfície reciclável
Com a melhoria da conscientização da reciclagem de recursos, a reciclabilidade dos invólucros de metal tornou -se uma consideração importante. Os processos tradicionais de tratamento de superfície geralmente dificultam a separação do substrato metálico do revestimento, resultando em uma baixa taxa de recuperação de metal durante o processo de reciclagem, além de aumentar o custo de reciclagem.

A tecnologia de tratamento de superfície reciclável usa a tecnologia de revestimento de remoção térmica para separar o substrato metálico do revestimento por aquecimento, alcançando assim uma recuperação de metal eficiente. Essa tecnologia não apenas melhora a taxa de reciclagem de metais, reduz o desperdício de recursos, mas também reduz a dependência de novos recursos metálicos, que estão alinhados com o conceito de desenvolvimento sustentável.